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脈沖型液體渦輪流量計由京儀股份為您整理，歡迎閱讀了解。

脈沖輸出液體渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃?xì)夤芫W(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價值。

二、工作原理： 

脈沖輸出液體渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600xf/k;式中： 

f——脈沖頻率[Hz]； 

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 

3600——換算系數(shù)。 

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

三、應(yīng)用范圍：

脈沖輸出液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

四、主要特點：

1、優(yōu)質(zhì)合金渦輪流量計有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；

2、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)專用軸承，使用壽命長；

3、計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

4、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行流量自動跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數(shù)值。

五、技術(shù)參數(shù)：

1、高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；

3、具備儀表系數(shù)三點修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正

4、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；

5、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

8、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；

9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 

1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 

2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 

七、布線與接地注意事項： 

布線注意事項 

1、盡可能采用一根完整的電纜線。 

2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動力電源線平行布線。 

3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 

4、為防水和機(jī)械損傷，較好將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的較大功率大于流量計信號電纜輸送的較小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 

5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 

6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

接地問題 

1、屏蔽線只能一端接地，較好在顯示儀表端接地。 

2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 

使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 

1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 

2、流量計的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。 

3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應(yīng)做修正。

八、安裝場所：

1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；

2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；

3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；

4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所；

5、必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；

6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；

7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。

1、產(chǎn)品特點：

1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。

2．結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。

3．測量范圍寬，下限流速低。

4．壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高。

5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。

2、工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電

脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600xf/k;

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；

3600——換算系數(shù)。

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

3．主要技術(shù)性能：

1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；

2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米；

9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米。

 

京儀是優(yōu)質(zhì)渦輪流量計電磁流量計廠家，期待為您服務(wù)。以上就是脈沖型液體渦輪流量計全文內(nèi)容。