壓縮空氣流量計安裝要求主要分為四點由京儀股份為您整理,歡迎閱讀了解。
壓縮空氣流量計安裝條件
1.傳感器可以安裝在室內(nèi)或室外。環(huán)境條件應符合要求。
2.傳感器應安裝在與其標稱直徑相對應的水平、垂直或傾斜管道上(流體的流動方向是從底部到頂部)。
3.應防止傳感器安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在傳感器前后約2DN的直管段上增加一個固定支架。
4.傳感器應安裝在電磁干擾強、熱輻射強、腐蝕性氣體、空間小、維護不方便的地方。
5.當被測介質(zhì)含有更多雜質(zhì)時,應在傳感器上游的直管段要求長度之外安裝過濾器。
6.傳感器的上游和下游應配備一定長度的直管段。直管段內(nèi)壁應清潔光滑,無明顯凹凸、積垢和脫皮現(xiàn)象。長度應符合圖2的要求。安裝液體傳感器附近的管道應填充測量的液體。
7.直管段的內(nèi)徑應盡可能與傳感器的直徑一致。如果不一致,應采用比傳感器直徑稍大的管徑,誤差≤3%且不超過5毫米
壓縮空氣流量計安裝程序要求
1.將配備的專用法蘭分別焊接到上游直管段和下游直管段上,使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直且同心。
2.將傳感器夾在用專用法蘭焊接的上下游直管段上,并用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器同軸。
3.傳感器安裝方法:傳感器應向上或水平安裝(放大器指向)。介質(zhì)溫度超過250℃,傳感器應水平安裝。
4、傳感器和管道必要時應接地良好,接地電阻≤10ω。
5.傳感器上游和下游直管段長度要求
壓縮空氣流量計安裝10分
1.安裝地點和環(huán)境的合理選擇。
避免使用強功率設備、高頻設備和強功率開關(guān)設備。避免高溫熱源和輻射源的影響,避免強震動場所和強腐蝕環(huán)境等。,同時考慮方便安裝和維護。
2、上游和下游必須有足夠的直管段。
如果在傳感器安裝點上游的同一平面上有兩個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
如果在傳感器安裝點上游的不同平面上有兩個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器下游的5D之外。如果必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游的直管段應不小于50D,下游應不小于5D。
3.安裝點上游和下游的管道應與傳感器同心,同軸偏差不小于0.5DN
4、管道減振措施。
傳感器應盡可能安裝在振動強的管道上,特別是橫向振動。如果需要安裝,必須采取減振措施。傳感器上下游2D應分別安裝管道緊固裝置,并增加防振墊。
5.安裝在水平管道上是流量傳感器較常見的安裝方法。
當測量氣體流量時,如果測量氣體包含少量液體流量,傳感器應安裝在管道中的較高位置。
當測量液體流量時,如果測量的液體含有少量的氣體,傳感器應安裝在管道的下部。
6.在垂直管道中安裝傳感器。
當測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不受限制。如果測得的氣體含有少量的液體,氣體流動方向應自下而上。
當測量液體流量時,液體流量方向應自下而上:這不會給探頭增加液體的重量。
7.傳感器安裝在水平管道的一側(cè)。
無論測量哪種流體,傳感器都可以安裝在水平管道的上側(cè),特別是對于過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體的情況,如果條件允許,較好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.水平管道中傳感器的反演。
通常不推薦這種安裝方法。這種安裝方法不適用于測量一般氣體過熱蒸汽。它可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或經(jīng)常清洗管道。
9.在帶有隔熱層的管道上安裝傳感器。
測量高溫蒸汽時,隔熱層不得超過支架高度的三分之一。
10.壓力測量點和溫度測量點的選擇。
根據(jù)測量要求,當需要在傳感器附近測量壓力和溫度時,壓力測量點應在傳感器下游3 5D處,溫度測量點應在傳感器下游6-8D處。
壓縮空氣流量計安裝注意事項
特殊法蘭和直管段不能與傳感器焊接。
安裝時,傳感器的流向標記應與管道中流體的流向一致。
安裝傳感器之前,密封圈必須放在法蘭槽中。壓力和溫度測量點的位置在傳感器下游3 ~ 5dn,溫度測量點下游5 ~ 8dn。
測量高溫介質(zhì)時,不要用隔熱材料包裹傳感器連桿。
連接傳感器的屏蔽電纜的方向應盡可能遠離強電磁場的干擾。絕對不允許與高壓電纜一起敷設。屏蔽電纜應盡可能縮短,且不應盤繞以減少分布電感。較大長度不得超過200米。
在安裝傳感器之前,必須清潔管道。沖洗管道中的雜質(zhì),以避免在流動通道后堵塞傳感器。測量值液體的管道必須用測量值液體填充,以防止氣泡干擾。欲了解更多信息,請訪問公司官方網(wǎng)站yb1518/.,轉(zhuǎn)載時請保留此鏈接!
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